Vacuum laminating machine

Ang vacuum laminating machine ay binubuo ng vacuum hot press, oil drum ng oil press unit, temperature control system ng hot kerosene circulating heating, control box ng operating table, computer chart control software, vacuum system (pump ng European standard), electric heater, malamig pindutin, bearing plate + cover plate, pag-install at pagsubok. Ito ay isang sheet na materyal na gawa sa semi-cured sheet (glass cloth na pinapagbinhi ng epoxy resin at pinatuyo upang alisin ang solvent) sa proseso ng pagmamanupaktura ng PCB circuit board o copper clad board. Sa ilalim ng pagkilos ng temperatura at presyon, ito ay tuluy-tuloy at maaaring mabilis na gamutin at kumpletuhin ang bono. Isang makina na nagbubuklod ng mga copper foil sa ilalim ng vacuum, mataas na temperatura at mataas na presyon.

Kapag ang makina ay konektado sa power supply, ang upper at lower heating plates ng makina ay nagsisimulang uminit, at ang vacuum system ay nagsimulang gumana, upang ang espasyo sa working area ay malapit sa vacuum state, at ang hangin sa pagitan ng materyal na pagpindot at ang materyal ay lahat ay pinalabas. Kapag naabot ng temperatura ang temperatura ng pagkatunaw ng semi-cured sheet, matutunaw ang semi-cured sheet at dumidikit sa copper foil. Ang sumusunod na proseso ay ang pag-iingat ng init at proseso ng paglamig, na ginagawang isa ang semi-cured sheet at copper foil, ganap na natutugunan ang mga kinakailangan ng produkto at inaalis ang stress sa gitna ng materyal. Kung nais mong gumawa ng multilayer board, maaari mong gawin ang panloob na plato ayon sa mga kinakailangan sa itaas, kasama ang semi-cured na piraso, maaaring makumpleto ang copper foil, ang papel na ginagampanan ng semi-cured na piraso ay upang i-play ang papel na ginagampanan ng pagkakabukod at reinforcement .

Ang isang halimbawa ay ang mainframe board ng computer. Ang prinsipyo, proseso at pamamaraan ng iba pang 6 na layer at 8 layer ay pareho sa itaas.

1. Ipasok ang tamang programa, haba ng board, lapad ng board at numero ng board ayon sa mga detalye ng engineering.

2. Suriin kung ang mga setting ng temperatura, presyon ng langis, malamig na presyon at oras ay tama.

3. Pagkatapos kumpirmahin ang temperatura ng hot plate, ipadala ang steel plate na pipindutin sa press.

4. Pagkatapos tumaas ang mainit na presyon, suriin ang halaga ng setting ng presyon, aktwal na halaga ng presyon, halaga ng setting ng temperatura, aktwal na halaga ng temperatura, halaga ng setting ng vacuum at aktwal na halaga.

5. Matapos makumpleto ang mainit na pagpindot, awtomatikong babagsak ang mainit na plato, at ang steel plate ay dadalhin at ipapadala sa cold press para sa cold pressing.

6. Matapos makumpleto ang malamig na pagpindot, awtomatikong bababa ang pressure plate upang makumpleto ang operasyon ng pagpindot.